薄膜贴片电阻-薄膜电阻-上海提隆

1） 精度：精度是来料检验的重要指标，是否所有的精密电阻生产厂家在出厂前都做了100%的精度测试？答案是否定的。虽然精密电阻有很多不同的工艺和材料的区分，但几乎所有的精密电阻都需要进行调阻才能做到“高精密”。

2) 还有一个事实是温漂的指标在出厂前很难被100%测量，薄膜电阻，测量需要昂贵的费用，另外要进行jin确的测量可能对产品本身是***性的，比如贴片电阻的温漂测量一般都建议焊接在PCB板上进行，另外温漂的测量过程带来的应力会使阻值产生变化。温漂的控制主要基于电阻材料本身以及制造工艺。比如精密箔电阻通过使用特殊的低温漂合金以及应力补偿的方式达到接近零温漂的性能。

3) 精密薄膜电阻的技术发展代表了可以被大量商用的精密电阻技术，也是目前***liu行的精密电阻技术。通过长时间多层的膜层沉积，高精密的调阻和后期的筛选，***you的精密薄膜电阻可以达到±1ppm/°C的温漂和±0.01%的精度，以及很好的长期稳定性。其缺点是功率做不大，光颉薄膜电阻，低阻值部分指标不好，不抗静电，功率系数差，很难满足小批量的供货，且不同批次的一致性不好。

普通电阻能代替精密电阻吗?

在一定的温度范围内，精密电阻的误差要比普通电阻的误差小很多.也就是说制作精密电阻的材料温度稳定性要高于普通电阻的材料.那么普通电阻能代替精密电阻吗?

电阻在电路中的应用一般是限流和分压，限流部分不用考虑精密电阻，分压部分可分二种：

1、电压的精度对后继电路影响不太大，此处分压电阻用普通的。

2、电压的精度对后继电路影响极大，此处分压电阻用高精度的。当然，不排除个别设计人员不考虑使用需求及成本，设定的精度远高于需求，不过这是个案，不在考虑范围。

普通的电阻只是大致的估算电阻值来确定的，而精密电阻是需要jin确的电压表以及电流表通过反复多次的测量来确定其阻值的，如果用普通电阻来替换精密电阻的话会导致自己实验或者测试的结果出现差值，从而给你自己带来不便。而精密电阻可以代替普通电阻，普通电阻不能代替精密电阻。

对于不是搞计量的不需要分的那么清楚，可以大体上认为高精密、高准确、低误差等是一个意思。但是，对于“精度”一词，可以分解成分解成三个要素：

1. 温度系数。温度变化是电阻的大敌，温度系数一般用ppm/℃表示，即温度变化1度对应电阻变化百万分之几。100ppm/℃就是0.01%/℃。

2. 老化。也就是长期稳定性，一般用ppm/年来表示，也有用%/年来表示的。出厂再怎么准确的电阻，如果老化大，那么很快就变了，也就失去高准确的意义了。

3. 初始调整误差，这个其实不太重要，知道偏差是多少，只要不变就没关系，测量时可以修正。

为什么稳定性比jin确性更为重要？电阻的阻值会受到各种“应力”影响而发生改变，离开稳定性的高精度是没有意义的。举个例子，电阻出厂时的精度是±0.01%，为这个精度我们***了昂贵的费用，但在几个月的存储或者几百小时的负载后阻值可能变化超过±300ppm甚至更多。另一种***常见的情况是电阻在来料检验的时候在标称的精度范围以内，焊接到PCB后就超出了标称的精度范围。还有比如潮湿，静电等都会导致电阻的阻值产生不可逆的变化。

我们要强调的是，低温漂薄膜电阻，稳定性应该放在首位来考虑，而不是片面的追求高精度。

贴片电阻的封装尺寸通常是以 英寸为单位，薄膜贴片电阻，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽；

我们常见贴片电阻有9种，分别是0201，0402，0603，0805，1206，1210，1812，2010，2512的封装贴片电阻。片电阻阻值误差精度有±1%、±2%、±5%、±10%精度，而精密贴片电阻常用的精度为误差:0.05% 0.1% 0.2% 0.5%。贴片电阻的阻值范围从0.1欧姆到20M欧姆。它们的功率有1/20W、1/16W、1/8W、1/10W、1/4W、1/2W、1W等不同瓦数；